长安大学“智行安途”暑期社会实践队纪实(三)
8月26日,长安大学“智行安途”暑期社会实践队继续深入安徽合肥,先后走访长安汽车合肥公司与蔚来汽车F2工厂,开展以“智能制造·精益生产”为主题的企业实地研学。队员们走进车间一线,见证整车制造全过程,感受汽车工业从传统人工操作到高度自动化、智能化的时代跨越,深刻理解“中国智造”在效率、精度与规模上的全新突破。
总装现匠心,焊装见科技
上午,实践队首站抵达长安汽车合肥公司。企业接待人员为大家系统介绍了长安汽车的发展历程、战略布局与市场表现。随后,队员们走进总装车间,机械流水线平稳运转,工人们在关键工位完成部件安装与调试,人与设备高效协作,井然有序。而在焊装车间,场景截然不同——这里已基本实现全自动化生产。机械臂精准完成焊接作业,火花闪烁间展现出现代工业的美感与效率。接待人员介绍:“机器人作业的最大特点是极高的一致性,这既是质量稳定的保证,也对产线柔性提出了更高要求。”队员们认识到,智能制造的推进并非简单替代人力,更是工艺与管理的全面升级。

全链智能,换电领先
下午,实践队探访蔚来汽车F2工厂,这座现代化园区展现出智能电动汽车制造的高水准。从冲压、焊装、涂装到总装,全程高度自动化。AGV小车无声穿梭,机器人完成电池与车身精准合装,工人们主要参与最后的内饰软装环节。
特别值得一提的是,队员们实地参观了蔚来换电站,亲眼目睹了最快仅需四分钟的换电全过程。该技术不仅支持车内无人的全自动换电,还通过云端校验确保全程安全可靠。工作人员介绍,蔚来换电网络已在全国广泛布局,未来还将持续扩展,为用户提供更加便捷的能源补给体验。这座年产逾20万辆的工厂,正以智能制造与创新服务重新定义汽车生产与使用方式。

一日跨越两家车企、两种制造模式,队员们不仅清晰观察到汽车制造从半自动到全自动的技术进阶,更体会到“一致性”“效率”“规模化”背后的工业逻辑与技术哲学。大家认识到,智能制造不是完全取代人力,而是通过人机协同实现资源最优配置;中国汽车工业的崛起,不仅依托于市场与政策,更源于工程细节上的极致追求与制造体系上的持续创新。大家表示,作为汽车相关专业的高校学子,理应立足专业、着眼现实,将所学知识与一线实践紧密结合,未来投身技术创新与产业升级,以青春力量助力中国制造向中国智造的伟大跨越。