青科大“纸韵探源”实践团走进华泰集团：探访“产业大脑”，解码传统造纸的数智蝶变

　　7月24日，青岛科技大学“纸韵探源，科创赋能”社会实践调研团继续深入华泰集团，开启第三天的产业调研之旅。在华泰集团蔡总的精心安排下，实践团成员走进华泰造纸“产业大脑”AI能力中心，近距离感受人工智能、大数据、工业互联网等新一代信息技术与传统造纸产业的深度融合，见证“造纸大王”向“数智标杆”的华丽转身。

　　从“经验造纸”到“数据造纸”的跨越
　　2023年，华泰集团规划投资5500万元，联合华南理工大学、南京林业大学及中国电信共同建设造纸产业大脑AI能力中心，并配套化学木浆、轻质胶版纸等生产线数智化改造，以此为核心构建覆盖生产、供应链、经营全链条的“产业大脑”，拉开企业“智改数转”的大幕。2024年7月，华泰集团牵头山东造纸“产业大脑”项目；今年4月，造纸“产业大脑”一期暨瞬捷云链生态大模型同步上线，成为首个造纸产业链专属的AI模型，造纸行业从此有了“智慧引擎”。华泰“造纸产业大脑智能模型研究及应用”经中国轻工业联合会专家鉴定，达到“国际先进”水平。华泰纸业可信数据空间创新发展试点成功入选国家数据局2025年可信数据空间创新发展试点名单，成为山东省唯一一个企业级国家试点项目。

　　“产业大脑”让生产更聪明
　　在造纸产业大脑AI能力中心，巨大的可视化屏幕上各种数据曲线实时跳动，这里不仅可以随时调取生产车间的现场画面，还配套显示生产参数，全流程管控一目了然。工作人员介绍，平台依托“大算力、大数据、大模型”的支撑能力，集成科研中心、自动化控制中心、工业互联网集控中心等平台，实现数据共享、功能融合。
　　实践团了解到，“产业大脑”深度融合造纸工艺机理与数据科学，自主建立了故障检测优化模型、生产过程控制智能优化模型、产品质量检测优化模型、AI供应商选型模型等核心算法。以断纸这一行业“顽疾”为例，通过采集断纸前30秒内的纸面张力、上浆浓度、辊面温度偏差等过去5年10万条数据构建故障检测模型，华泰从一个月平均23次断纸故障下降到7次，大大优于业内平均水平。在智能制造场景，故障检测优化模型和过程优化模型应用于新闻纸生产线，监控153个关键指标，湿纸干度由49.9%提高至52.9%，产能提升8.57%。
　　“产业大脑”让供应链更高效
　　“产业大脑”不仅赋能生产，更贯通了采购、物流、仓储、资金等全链条。在采购端，AI模型对1.7万家供应商“打分”，从质量稳定性到交货及时性用数据说话，采购成本降低12%，年节约采购成本超5亿元。在物流端，“泰运通”网络货运平台实时更新物流地图，2000多辆货车的位置、载货量、路线一目了然，系统自动匹配最优运力，准点率达98.6%，物流成本降低11.4%。在资金端，资金智能管控模型为产业链上下游年节约财务费用约9600万元。
　　数智赋能，传统产业焕发新生
　　数据显示，自“产业大脑”投入使用以来，吨纸能耗降低12%，采购成本降低12%，平均交货时间缩短2天，物流成本降低8%。华泰集团已入选2026年山东省先进级智能工厂（第一批）名单。
　　走出AI能力中心，实践团成员深受震撼。从传统造纸到数智造纸，华泰用一座“产业大脑”证明了传统产业完全可以走出一条智能化、绿色化、高端化的高质量发展之路。实践团将继续深入调研，围绕“十五五”背景下造纸行业产业链变革开展系统研究，以实际行动践行“科创报国、智汇发展”的青春誓言。