纺织车间的“智变”挑战：宁财院团队调研中小微企业数字化痛点

如何以较低成本实现数字化改造，是当前广大中小纺织企业共同面临的现实课题。近日，宁波财经学院“护运先锋”团队走进温州森和纺织科技有限公司，开展了一次针对传统纺织行业数字化转型与绿色制造路径的深度调研，试图从一线生产中寻找答案。

在生产车间内，调研团队看到，企业虽已引入部分自动化设备，但在整体生产调度、废料分类回收、能源消耗精细管控等方面，仍存在明显的效率瓶颈。企业负责人直言不讳地表达了转型的迫切与现实的制约：“我们深知数字化是趋势，也渴望通过升级提升竞争力，但往往面临技术门槛高、一次性改造成本大、专业运维人才缺乏等多重压力。对于中小企业来说，每一步投入都必须精打细算。”

调研过程中，学生们深入各个工序，仔细观察并记录生产细节，同时广泛收集一线工人对数字化改造的真实想法与建议。不少工人结合日常操作提出：“如果系统能更智能地预警设备故障，或者自动优化生产顺序，我们能减少很多非计划停机时间，产量和质量都会更稳定。”这些源自生产最前线的声音，为团队后续研发适配中小企业的轻量化、低成本管理方案提供了宝贵的一手资料。

（图：团队成员使用平板电脑记录设备参数，体现“在实干中研究”的氛围。）

带队指导教师指出，此次调研超越了单纯的学生竞赛案例积累，更构建了一座连接高校智力资源与企业实际需求的桥梁。“通过深入车间，同学们不仅看到了教科书上的理论如何在现实中应用，更深刻理解了企业在转型中的真实阵痛与需求痛点。这种产学研结合的实地探索，对于培养应用型人才、推动研究成果落地具有重要意义。”

据悉，“护运先锋”团队在后续工作中，将系统梳理调研数据，聚焦中小纺织企业在订单排产、物料管理、质量追溯、能耗监控以及绿色生产等方面的共性困境。他们计划结合物联网传感技术、数据分析和轻量级工业互联网平台，设计一套模块化、可配置、易实施的低成本数字化改进方案，旨在为企业提供“小步快跑、渐进升级”的转型路径，帮助更多中小纺织企业在有限投入下实现效率提升与绿色发展。

此次调研也反映出，在制造业高质量发展的大背景下，中小微企业的数字化“智变”并非单纯的技术引进，更是一个需要技术适配、人才支撑、资金统筹与管理协同的系统工程。高校团队深入产业一线，正成为激活中小企业创新潜能、推动行业整体升级的重要参与力量。