走进泉州环境治理绿色实践 探索“无废城市”建设转型路径

为探索“无废城市”建设背景下的污水治理、固废处置、工业治污的现代化转型路径，7月31日至8月1日，西北农林科技大学“青衿赴绿·环保知行”固废与废水治理研学实践队前往福建泉州，实地走访圣元环保宝洲污水处理厂、城东污水处理厂、南安圣元垃圾焚烧发电厂、华源电镀污水处理厂。通过实地调研走访、一线技术访谈与工艺流程核查，实践团成员系统总结了泉州生态治理从单纯末端达标排放，向精细管控、低碳运维、资源循环利用一体推进的绿色实践模式，并梳理基层环保运维现存难点与优化方向。

一、城镇污水治理实现循环利用

泉州中心城区依托两座主力污水厂因地制宜治理城镇污水，实现水质稳定达标与资源循环增效。宝洲污水处理厂采用紧凑型三级处理工艺。通过粗细格栅、曝气沉砂池完成一级预处理，依托AO生化工艺降解COD、氨氮污染物，配合污泥回流系统提升净化效率。该厂特色核心工艺为磁粉混凝高效沉淀技术，适配小场地、高负荷工况，搭配反硝化滤池脱氮、次氯酸钠消毒，在有限空间内实现高效深度治理。

城东污水处理厂针对片区人流量大、进水波动强的特点，采用CAST改良生化工艺，将曝气、沉淀工序合一，依靠PLC全自动调控，省去独立二沉池，大幅节约占地。通过交替切换厌氧、缺氧、好氧环境，稳定实现生物脱氮除磷，抗水质水量冲击能力突出。据技术人员介绍，城东厂区污泥经密闭脱水后外运制砖成本远低于焚烧处置，经济效益更优。厂区达标尾水广泛回用于污泥脱水、厂区绿化等，大幅降低自来水消耗。

据一线运维人员反馈，生化处理为全厂最高耗能环节，月度电费最高可达二十余万元。若盲目节能极易导致出水水质不达标，成为城镇污水绿色运维的普遍瓶颈。

图1 团队成员于泉州市宝洲污水处理厂合影

二、固废处置探索变废为宝

南安圣元垃圾焚烧发电厂依托标准化处置流程与AI智慧技术，实现生活垃圾、厨余垃圾“无害化、减量化、资源化”闭环处置。生活垃圾经进料发酵、液压推料入炉焚烧后，成全流程烟气净化，高效去除各种污染物。该厂核心技术亮点为AI智能焚烧控制系统，可实时采集，动态调整，解决人工操作滞后性问题，精准匹配垃圾燃烧工况，有效降低能耗、提升吨发电量。据厂区负责人介绍，垃圾焚烧后减量率达75%，炉渣经筛分可回收金、银、铜、铁等金属，剩余物料加工为环保免烧砖；飞灰由传统螯合填埋升级为水泥窑协同处置，资源化水平大幅提升。

在厨余垃圾处置方面，厂区采用“分选水解+厌氧发酵”模式，去除塑料杂物后，有机渣与污水发酵产沼气用于发电，全车间负压密闭并配套24小时臭气处理系统。技术人员表示，厂区整体固废资源化利用率超80%，纯净分类厨余垃圾利用率可达95%。当前厂区正探索垃圾制氢新技术，但受政策、储氢技术限制暂未规模化应用，未来可依托PNCR新型脱硝、复合黏土高效吸附剂等技术持续降本减污。

图2 团队成员于场内学习

三、工业治污走向绿色转型

泉州为破解电镀行业分散污染难题，将零散电镀企业统筹迁入专业集控区，实现全域电镀污水统一管网收集、集中专业处置。华源电镀污水处理厂针对电镀废水高盐、高重金属、难生化的极端水质特点，采用独有AOAO多级生化工艺，各池专属活性污泥独立运作，适配恶劣水环境。据技术人员介绍，电镀污水经物化沉淀后仍残留高浓度重金属、高盐分，会抑制普通微生物活性，厂区通过人工驯化特种污泥，筛选耐毒微生物保障稳定降解。因污泥富集重金属，本厂污泥不可回用，全部作为危废干化焚烧并回收金属资源。

园区推行源头减排模式，企业采用多级逆流漂洗、槽液挂膜减残等工艺，大幅降低废水浓度与用水量；厂区实行多股污水分质分流精准处理，按需投药、降耗提效。厂区配套光伏电站，月发电量7至13万度，可覆盖厂区三成用电，有效降低运维能耗。

目前，中水回用成本高；AI智控、离子交换树脂等先进技术运维成本大，暂无法规模化落地；行业绿色升级仍需工艺与膜材料技术迭代突破等，仍是行业技术短板。

图3 团队成员于南安华源电镀工业集控区合影

四、实践启示与青年展望

本次调研表明，泉州探索形成分场景精准施策、工艺因地制宜、资源循环增值的环境治理实践样本。城镇污水因地制宜选配处理工艺，固废处置推动废弃物资源化利用，电镀行业依托集控区模式破解分散治污困境，为国内同类地市推进生态文明、建设“无废城市”提供可借鉴实践经验。

同时也要看到，基层环保仍面临运维能耗居高不下、技术迭代空间受限等现实挑战，绿色低碳转型之路依旧任重道远。青年学子当立足专业所学，总结提炼地方治理经验，锚定生态保护现实难题求索钻研，把调研见闻转化为思考力量，以青春才智助力美丽中国建设。

（西北农林科技大学：夏小茜）