“金心为企”实践团队探访申泽包装：从传统塑编到智能包装的转型之路

　　一、深耕实业：一家塑编企业的转型初心
　　
　　8月14日，浙江工商大学“金心为企”暑期社会实践团队来到温州市平阳县萧江镇，探访浙江申泽包装有限公司。在工厂门口，负责人热情迎接了师生一行。他笑着说，别看车间外面不起眼，里面已经大不一样了。走进生产车间，机器的轰鸣声与自动化产线高速运转的景象立刻吸引了团队成员的目光——偌大的车间里工人不多，几台机械手臂正有节奏地将一袋袋编织袋码放整齐，动作精准高效。从拉丝、编织到印刷、缝合，整条产线基本实现了自动化衔接。负责人边走边介绍，这台是自动上料系统，那台是公司自主研发的码垛机械手，言语间透着对车间改造成果的自豪。成立于2018年的申泽包装，位于有“中国塑编之都”之称的平阳县萧江镇，是一家从事橡胶和塑料制品业的国家高新技术企业、科技型中小企业。公司成立初期便放弃了低端包装产品，主攻化工、建材、食品行业定制包装，稳住了基础客户盘。近年来，公司全面更换自动化产线、引入工业机器人，实现了从劳动密集型向智能制造的跨越。
　　
　　二、智改数转：自动化改造带来的实效
　　
　　参观完车间后，团队成员与公司负责人围坐在会议室里展开了深入交流。负责人拿出一组数据，一一列举智能化改造给企业带来的实实在在的变化：单条生产线产能提升35%到40%，产品更换等待时间大幅缩短，订单交付周期缩短20%；人工操作失误大幅减少，编织布破洞、印刷错位、缝合不良等不良品损耗率下降60%；码垛环节引入机械手后，同一条生产线人工成本减少30%，有效缓解了招工难、老员工老龄化等问题。作为国家高新技术企业，申泽包装长期保持营收10%左右的比例投入技术研发，研发团队由设备工程师、工艺技术员、材料研发员等组成，既有十几年经验的老师傅，也有专注自动化的应届毕业生和大学生。公司已取得“纸袋码垛机械手”等多项实用型新型专利，并明确了未来创新的三大方向：现有设备智能化改良、轻量化高强度扁丝配方研发、环保可降解塑编基材和无油墨环保印刷工艺研发，持续匹配下游客户绿色包装需求。
　　
　　三、破局突围：市场定位与四千精神的新内涵
　
　　面对萧江镇内数百家塑编企业的同质化竞争，申泽包装凭借全面自动化带来的降本增效走出一条高端定制路线，主打化工原料包装袋、建材包装袋和食品防潮精品包装袋，主要客户包括金发科技（改性塑料供货比亚迪等车企）、南京巨龙等国内数一数二的改性塑料厂家。2025年11月，平阳县委副书记、县长陈桂雷曾赴申泽包装自动化生产车间专题调研，鼓励企业坚定转型升级信心，并要求相关部门建立健全“一企一策”精准服务机制。公司负责人表示，政府已为企业落实20亩工业用地，用于后续搭建厂房、持续投入自动化改造。面对当前塑编行业产能过剩、原材料价格波动等挑战，申泽包装与上游原材料厂家建立长期锁价机制平抑涨幅，同时通过智能化设备降低水电能耗，后续将优化原材料配方、逐步应用可降解材料。在谈到新时代“四千精神”时，负责人有着深刻的理解：“走遍千山万水”，不再只跑线下市场，线上渠道、全国产业链、产品研发平台都要主动走访拓展；“说尽千言万语”，除对接客户外还要对接高校、设备厂商、政府部门；“想尽千方百计”，过去靠手工改工艺，现在是主动研发自动化、数字化新材料；“历尽千辛万苦”，从前吃苦拼体力，现在是持续投入资金搞技改，耐住长期投入的周期、承受转型升级的短期阵痛。访谈最后，他给大学生实践团留下一段朴实而深刻的寄语：“做实业没有捷径，一定要沉下心，扎进去，懂工艺、懂生产，才能看清行业真实逻辑，不能只停留在纸面理论。”从传统塑编到智能包装，浙江申泽包装用短短数年时间完成了一次制造升级的精彩跨越，在“智改数转”的时代浪潮中，这家扎根平阳的企业正以技术创新为驱动，书写着传统产业“老树发新芽”的温州故事。