在中国共产党成立105周年之际,为引导青年学子从实业一线读懂科技自立自强的深刻内涵,将专业理论与产业实践深度结合,7月16日,合肥工业大学化学与化工学院“探访大国重器立大志”暑期三下乡社会实践队再次走进安徽环瑞电热器材有限公司核心生产厂区,聚焦自限温伴热带全自动化生产线开展深度观摩学习,在精密制造工序中探寻国产新材料自主突破的奋进密码。

图1全体实践成员于安徽环瑞电热生产厂区合影留念
本次研学由企业车间主任全程陪同讲解。作为工业保温防冻领域的核心产品,自限温伴热带的技术核心是正温度系数(PTC)导电高分子复合材料,与化工学院高分子化学、聚合物加工工程等核心专业课程高度契合。讲解过程中,车间主任结合产品在市政工程、化工管道、能源输送等领域的应用场景,向队员们拆解了产品的材料原理与生产要点:该材料以高密度聚乙烯为高分子基体,通过共混工艺掺杂炭黑等导电填料形成导电通路;当环境温度升高时,高分子基体发生热膨胀使导电网络断开,电阻随之急剧上升,从而自动限制发热功率,实现无需外接温控的自限温功能。这一特性既保障了工业管线的运行安全,也契合绿色节能的产业发展方向。

图2实践队员观摩自限温伴热带挤出成型与质量检测工序
在车间主任的带领下,实践队完整走访了自限温伴热带全自动化生产线,从原料端到成品端的全流程工艺逐一呈现。在原料混炼环节,高分子基体与导电填料按精准配比经密炼、开炼完成共混改性,均匀的分散度直接决定了成品PTC效应的稳定性;在挤出成型环节,熔融态的导电高分子材料经模具挤出形成发热芯线,工艺温度、挤出速率的精准管控直接影响芯线的电学性能与力学性能;后续依次经过绝缘层复合包覆、成品电阻性能检测、耐压安全测试、精密分切、密封封装等工序,最终完成仓储入库。

图3实践队在企业人员陪同下走访自动化生产车间
“课堂上我们只在课本里学过高分子导电复合材料的PTC原理,今天亲眼看到从原料颗粒到成品伴热带的完整加工链路,才真正理解了‘工艺参数决定材料性能’的含义。”实践队队员季宇飞在参观后说道。队员们结合平日所学的高分子物理、材料表征等知识,围绕生产难点、质量管控标准、产品性能优势等问题与车间主任展开交流,真切感受到一款成熟工业产品的背后,是企业长期的工艺迭代、严谨的质控体系与精益求精的制造态度。

图4车间主任为实践队员讲解生产设备参数与工艺管控要点
作为保障能源、化工等关键领域管线稳定运行的基础材料,国产自限温伴热材料的技术突破与规模化生产,打破了海外企业的长期技术垄断,是新材料领域自主可控的重要成果,也是工业体系中不可或缺的“隐形重器”。车间智能检测设备与全流程自动化管控体系的应用,通过标准化生产与全环节质量筛查,牢牢守住了工业产品的安全性与稳定性,也让队员们直观感受到现代化工业制造的高效与严谨。
知行合一求真知,笃行实干担使命。本次沉浸式车间研学打通了理论学习与产业实践的壁垒,让实践队员在走进实业一线的过程中增长见识、锤炼认知。在中国共产党成立105周年的重要节点,深入本土制造企业的实践学习,让队员们亲眼见证了国产新材料产业的稳步发展与自主突破,深刻领会了本土制造企业自立自强、实业报国的责任担当。
未来,实践队全体队员将持续深耕专业知识、坚持学以致用,把青春理想融入国家新材料产业发展需求,以扎实学识与实干本领助力绿色节能产业高质量发展,以实际行动践行新时代青年的报国初心。