7月19日,浙江宁波,长安大学“交通强国筑路行”暑期社会实践队13名学生,走进中铁十四局甬舟铁路金塘海底隧道施工现场。他们深入海平面以下数十米的掘进工作面,在向前掘进的盾构机旁,近距离感受中国隧道建造技术的硬核实力,也在一线建设者的讲述中,读懂“大国工匠”四个字的分量。中铁十四局甬舟铁路金塘海底隧道项目党支部书记杨民强、项目总机械师董冰、项目办公室负责人李栋参加相关活动。
智慧展厅:盾构机里的中国答案
实践队员首先走进智慧展厅,系统了解这条超级隧道背后的技术突破。金塘海底隧道西起宁波北仑,东至舟山金塘,全长16.18公里,是目前世界最长海底高铁隧道,建成后将终结舟山群岛不通铁路的历史,使舟山成为长三角最后一个接入全国高铁网的地级市。
甬舟铁路金塘海底隧道盾构机掘进线路效果图
董冰告诉同学们,该项目已创造三大全球首创、五大世界之最——两台国产超大直径盾构机从宁波、舟山两端相向掘进,最终在海底实现对接,对接精度控制在2厘米以内,且盾构机在洞内原位拆解,属世界首次;为应对宁波段软硬不均的复合地层,工程师专门设计了两类滚刀,采用“海底换牙”方式灵活更换,同时引入饱和潜水技术保障深海作业安全。
在项目展厅开展学习
同学们一边记录一边追问,从盾构对接原理到刀具更换流程,董冰一一作答。“教科书上讲盾构是一个方向掘进,但海底对接、洞内拆解,这些都是工程实践倒逼出来的原创技术。”实践队员杜宇航在现场感慨,“真正的大国重器,不是买来的,是干出来的。”
了解盾构智慧管控情况
隧道深处:8.5巴高压下的“追光者”
随后,实践队员换上反光背心、戴上安全帽,沿施工通道乘车进入掘进工作面。隧道内部温度均衡、空气流通、平台整洁,彻底颠覆了同学们对传统隧道施工现场的想象。董冰介绍,公司研发了盾构浆渣绿色处理技术,盾构废浆经组合工艺实现固液分离,渣土资源化利用,实现了零排放。
深入隧道施工现场
在深海作业区,水土压力高达8.5巴,相当于一枚硬币面积承受近30公斤重压,建设团队24小时轮班作业。盾构刀盘在复杂地层中磨损不可避免,须由操作人员通过饱和潜水技术实现带压进仓作业,每一次进仓都是对身心极限的挑战。董冰对实践队员说:“我们常把自己比作追光者。隧道里常年见不到自然光,但我们知道,每一次掘进,都在接近贯通那一刻的光亮。”
了解盾构机“甬舟号”运行情况
实践感悟:从深海照进职业理想的光
从智慧展厅的技术震撼到隧道深处的环境革新与深海坚守,这次调研为实践队员上了一堂行走的国情教育课。实践队员张云鹏在结束调研后说:“以前在课堂上算结构、画图纸,总觉得工程是公式和数字。今天站在盾构机旁边,看到一线建设者几十个小时轮班坚守,我才真正理解‘交通强国’四个字背后,是无数人日复一日的坚持。我们这一代交通人,不仅要会算,更要敢闯。”
隧道内部
此次调研是“把论文写在祖国大地上”理念的一次生动实践,同学们带着问题下井,带着思考上岸,将课堂知识与国家重大工程紧密结合,实现了“行走的思政课”与“专业的实践课”双融双促。

合影留念
实践队离开时,隧道深处的盾构机仍在向前推进,每掘进一米,离贯通的光亮就更近一分,而这束从深海照进的光,也照亮了这群青年学子的职业理想。